在整个后包装流程中,ABB虽然只提供了三种机器人,却大开脑洞,玩出不同的花样来,助力包装后每一环。如IRB 360并联机器人与视觉定位技术不仅可以用于错综无序的小料包分拣装隔板,也可以用于*数量庞大的复调包自动装箱。
在小料包分拣装隔板环节,ABB使用了IRB 360通过2D和3D视觉引导抓取装配料包,攻破了产品无序来料的抓取与放置。IRB 360运动性能佳,节拍时间短,在紧凑的占地面积中依然可以精细化理排包。3D视觉系统能够定位引导机器人实现对目标物料的准确抓取,即使在叠包的境况下,也能通过ABB自主研发的视觉算法抓取产品,使得理排包更加高效。
而ABB自主研发的视觉算法搭配输送线跟踪技术(VGT),可以使机器人快速有效地适应复杂的传送带,并保持高速度。在理排包环节用于读取物料位置发送给机器人系统;而在自动装箱环节可以进行读取物料位置发送给机器人系统,和读取包装二维码发送至数据库两种应用,提升包装精细化程度与数字化支持。
透明安心——一物一码全程追溯
不断爆发的食品安全事件,引发不少消费者对食品安全的信任危机。为了使消费者购买天味产品后吃得放心,智慧工厂不仅在内部保证了生产环节的卫生与高效,同时也贴心地为消费者设计了看得见的保质方式。
天味致力于与消费者形成更健康、可信赖的商业关系。通过物码结合,过程的信息化可实现对产品生产全过程的监控与追溯,确保食品安全。而消费者在收到产品时也能够扫描二维码查询商品全生命周期,安心享用美食。
数字化的浪潮下,天味食品的智慧工厂让我们见证了复合调味品行业的一次高品质、高效率、高安全性的产业转型升级,相信天味的故事能让消费者对于食品行业的美味与安全又多添了一份信心。ABB期待将自动化数字化技术推广到更多的食品制造和加工企业,让智能制造持续推动中国食品行业的健康发展。
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